Integration eines neuen Volvo XC40-Modells auf Basis einer neuen SPA-Plattform für ein Standard- und Hybridmodell. Der Aufgabenbereich umfasste: Konfiguration von Robotern und Werkzeugen, Positionskalibrierung - Implementierung von Offline-Programmen, Optimierung der Zykluszeit, qualitative Optimierung, Produktionssupport, Safe Move Systemintegration und ABB Roboterzertifizierung.

Integration des neuen Volvo VXC60-Modells auf Basis der neuen SPA-Plattform für Standard- und Hybridversionen. Der Aufgabenbereich umfasste: Erstellung von Offline-Programmen in Process Simulate, Konfiguration von Robotern und Werkzeugen, Positionskalibrierung - Implementierung von Offline-Programmen, Optimierung von Zykluszeiten, Qualitätsoptimierung, Produktionsunterstützung, Problemlösung mit dem neuen ABB-System und dem neuen Volvo Standard, Safe Move Systemintegration und Zertifizierung von ABB Robotern. Delta Automation war für die Integration der neuen Produktionslinie und die Reintegration der bestehenden Linie verantwortlich.

Integration des ABB-Montage-Roboters bei Volvo Cars in Schweden, Torsland.

Integration des neuen Modells Volvo V90 und S90 auf Basis einer neuen SPA-Plattform. Der Aufgabenbereich umfasste: Konfiguration von Robotern und Werkzeugen, Positionskalibrierung - Implementierung von Offline-Programmen, Optimierung von Zykluszeiten, qualitative Optimierung, Produktionsunterstützung, Problemlösung mit dem neuen ABB-System und dem neuen Volvo-Standard.

Integration des neuen Volvo XC90 Modells auf Basis der neuen SPA-Plattform. Der Aufgabenbereich umfasste: Konfiguration von Robotern und Werkzeugen, Positionskalibrierung - Implementierung von Offline-Programmen, Optimierung von Zykluszeiten, qualitative Optimierung, Produktionsunterstützung, Problemlösung mit dem neuen ABB-System und dem neuen Volvo-Standard.

Einführung und Implementierung des Fenstermontageständers für fünf Volvo-Modelle, die in Schweden rund um Göteborg - Torslanda produziert werden. Der Umfang der Inbetriebnahme umfasste: Konfiguration und Optimierung des Profinet-Netzwerks, Konfiguration von Werkzeugen, Kalibrierung von Werkzeugen und Robotern, Integration von Offline-Programmen und deren Anpassung, qualitative Optimierung, Änderung des Standards für nicht standardmäßige Ausrüstung. Das Sichtsystem wurde verwendet, um die Position des Autos in der automatischen Station zu bestimmen.

Integration des neuen V60 Modells und Ersatz der alten KUKA KRC1 Roboter durch neue Quantum KRC4 Roboter