Verklebung der Front- und Heckscheibe, Integration neuer Modelle. Die Roboterzelle enthält 8 Roboter. Optimierung von Qualität und Zykluszeit. Der Arbeitsumfang umfasste die Programmierung von Industrierobotern und SPS.
Verklebung der Front- und Heckscheibe, Integration neuer Modelle. Die Roboterzelle enthält 8 Roboter. Optimierung von Qualität und Zykluszeit. Der Arbeitsumfang umfasste die Programmierung von Industrierobotern und SPS.
Lieferumfang: Optimierung der Qualität an der Dichtlinie. Zykluszeitoptimierung.
Reintegration der Linie nach Änderungen, die darauf abzielen, den Transport von Fertigteilen auf Regalpaletten mithilfe von selbstfahrenden Wagen von AGVE für den weiteren Einsatz in Produktionslinien in den nachfolgenden Phasen des Produktionsprozesses zu verbessern. Das Projekt beinhaltet eine Änderung des bestehenden Roboterprogramms und die Inbetriebnahme und Programmierung eines neuen Roboters, dessen letzter Effekt der Start
Übergabe der Linie, die den hinteren Quadranten des Körpers aus 44 KuKa KRC4 Robotern (links + rechts) erzeugt, die weiter zur bodenseitigen Linie transportiert werden. Optimierung der Zykluszeit. Produktionsunterstützung nach Transfer und Inbetriebnahme, um die eingestellte Leistung der Linie in Höhe von 1.200 Autos pro Tag zu halten und zu erreichen.
Lieferumfang: Optimierung der Zykluszeit, Fanuc RJ3-Roboter. Dieses Auto wird in der Deutschen Post verwendet.
Wir sind verantwortlich für die Einführung der KUKA KRC4 Roboter mit Laserschweißtechnologie. Das Unternehmen hat seine Mitarbeiter in Fulda mit seinem besten Kunden FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG geschult. Danke FFT für deine Ausbildungsmöglichkeiten!
Integration der Produktionslinie für den neuen BMW G30 und Toyota Supra – hood, Magna Client.
Integration des neuen Sprinter VS30. Delta Automation wird für die Programmierung von KRC2-Robotern in einer funktionsfähigen Produktionslinie verantwortlich sein.
Vorbereiten von Offline-Programmen in Process Simulate basierend auf ABB-Robotern mit dem neuen VW-Standard für TMS.
Der Umfang der Arbeiten umfasst: Vorbereitung von Produktionsprogrammen in Robot Studio für eine Station, die mit drei ABB IRC4-Robotern ausgestattet ist. Die Station schweißt Cockpits für PSA. Alle Programme und Konfigurationen werden in Robot Studio vorbereitet. Außerdem muss eine Schweißsequenz entwickelt werden, um die richtige Qualität und Zykluszeit zu erhalten.