Programowanie, uruchomienie i produkcja części dla Audi i Porsche. Zakres prac: konfiguracja robotów i narzędzi, uruchomienie i integracja programów offline, modyfikacja standardu VW pod potrzeby projektu.
Programowanie, uruchomienie i produkcja części dla Audi i Porsche. Zakres prac: konfiguracja robotów i narzędzi, uruchomienie i integracja programów offline, modyfikacja standardu VW pod potrzeby projektu.
Integracja nowego panelu podłogi dla Audi. Zakres prac obejmuje: konfiguracja robota narzędzi, uruchomienie programów offline. Rozwiązywanie problemów.
Reintegracja stanowiska przeniesionego z Włoch, na którym produkowano belkę tylnego zawieszenia do Lancia Ypsilon. Zakres prac obejmował : poprawę programów i standardu, kalibrację pozycji, optymalizację jakościową. Kolejnym stanowiskiem było stanowisko spawalnicze oparte na 6 robotach ABB. Modyfikacji poddano programy robotów oraz PLC opartym na Siemens S5. Zakres prac obejmował : integracja nowych funkcji stanowiska, integracja
Integracja nowego modelu Volvo XC90 opartego na nowej platformie SPA. Zakres prac będzie obejmował: konfigurację robotów i narzędzi, kalibrację pozycji – wdrożenie programów offline, optymalizację czasów cyklu, optymalizację jakościową, wsparcie produkcji, rozwiązywanie problemów z nowym systemem ABB oraz nowym standardem Volvo.
Zaprojektowanie i instalacja czujnika dotykowego (Touch Sensor) do detekcji pozycji elementu w uchwycie spawalniczym. Czujnik ten dodatkowo będzie trzeba oprogramować. Zakres prac dodatkowych będzie obejmował: optymalizację czasu cyklu, optymalizację jakościową, przygotowanie i wdrożenie procedur kalibracji palnika (TCP).
Konfiguracja robotów ABB, integracja narzędzi, wdrożenie programów offline, konfiguracja kontrolerów bezpieczeństwa (Safe Move)
Uruchomienie i wdrożenie stanowiska do montażu szyb dla pięciu modeli Volvo, produkowanych w Szwecji okolice Gothenburg – Torslanda
Integracja nowego modelu V60 i wymiana starych robotów KUKA KRC1 na nowe roboty serii Quantum KRC4